Ремонт валов и защита их поверхностей

07.05.2020

Руководство создано для оказания помощи сотрудникам предприятий, ответственных за обслуживание и ремонт валов и механизмов. В инструкции описано, как подобрать оптимальный метод восстановления и защиты поверхности. Описанные технологические процессы позволяют выбрать оптимальный вариант и состав для ремонта изношенных вал-втулочных соединений.

Основные задачи обслуживания валов

Вал-втулочные соединения, являющиеся частью системы, зачастую наделены главной ролью в оборудовании. Внешние факторы и тяжёлые условия эксплуатации становятся причиной износа, ржавчины и нарушения герметичности соединений. Ввиду этого необходимо обеспечить максимальное продление срока пользования.

Задачи, связанные с надёжностью и обслуживанием оборудования, становятся для предприятий всё более важными. Концерн WEICON понимает сложности, с которыми сталкиваются инженеры почти каждый день. Разработанные продукты обеспечивают легкое и экономичное восстановление валов и защиту их поверхностей.

Полный список составов WEICON обеспечивает инженеров средствами для проведения технологических процессов с целью:

предотвратить отказ и продлить период годности изделия;
повторного применения деталей для нивелирования дополнительных расходов на приобретение новых;
облегчить разборку узла;
обеспечить безотказную работу за счёт доведения характеристик изношенного узла до состояния нового.

Использование составов для ремонта валов и защиты поверхностей снижает экономические потери, возникающие в результате простоя оборудования.

Помощь в решении задач, связанных с применением продукции WEICON, можно получить по e-mail: info@energosnab.com или телефону 8 (863) 270 39 73.

Технологический процесс по ремонту валов

В инструкции описаны способы ремонта валов или основных соединений, установленных на них. В отдельных разделах приведены технологические процессы по восстановлению и защите поверхностей, конусных и цилиндрических посадок. Описание дополнительно включает процессы ремонта зажимных и резьбовых соединений.

В таблице приведены материалы, которые позволяют отремонтировать вал, в т. ч. восстановить и защитить поверхность:

Вид работ	Продукт	Примечание
Фиксация валов и втулок	AN 306-03 или AN 306-48	для сильно изношенных деталей; способны выдерживать высокие нагрузки; нужно использовать втулку и вал из одинаковых материалов.
Склеивание	AN 306-60, а также AN 306-03, AN 306-48	для изношенных или некорректно обработанных узлов; продукт нужно выбирать исходя из степени повреждения.
Восстановление	WEICON А (эпоксидный композит, наполненный сталью)	Допускается обработка поверхности после восстановления для достижения необходимых параметров.

Ремонт шпонок

Причинами износа деталей, насаженных на зубчатое колесо, может быть:

неправильная обработка вала, которая привела к ослаблению креплений;
знакопеременные или комбинированные нагрузки;
дефекты, возникшие во время сборки узла;
грязная поверхность детали, вследствие чего сборка проведена некорректно;
неправильный монтаж шпонки – чрезмерное давление.

Технологический процесс ремонта вал аподразумевает выравнивание положения призматической шпонки:

Разберите узел.
Подберите подходящую по размеру шпонку.
Возьмите изношенную шпонку и расточите канавку до параметра новой детали.
По бокам и сверху сточите выступающие грани на новом узле так, чтобы размеры совпадали с канавкой насаживаемой шпонки.
Поверхность, на которую будет наноситься клеевой состав, зашкурьте. Затем примените универсальное средство для очистки Cleaner S.
Клей-герметик AN 306-48 нужно нанести на поверхность канавки.
Установите деталь в канавку вала.
Удалите излишки средства и соберите узел – полимеризация завершится через 2-4 часа.

Описанная технология ремонта вала подходит для восстановления сегментных, клиновых, а также конических шпонок.

Как защитить шлицевой или зубчатый вал

Задача износа шлицевых или зубчатых валов зачастую происходит на участках с высоким трением и перемещением. Кроме того, причиной могут стать загрязнения между механизмами и узлами. Для восстановления шлицевого валаиспользуйте антикоррозийный спрей Anti-Seize. Состав разработан для резьбовых соединений и монтажных узлов, на которые влияет статическое и динамическое воздействие.

Характеристики спрей-пасты:

предупреждает развитие ржавчины;
снижает износ и заедание;
устраняет трение и обратное скольжение;
применяется в качестве уплотнителя;
противостоит жидкой среде.

Алгоритм действий:

зачистите поверхность;
нанесите антикоррозийную пасту Anti-Seize, согласно инструкции;
произведите сборку узла.

Проведённый ремонт шлицевых валов предотвращает возникновение ржавчины и износ, появляющийся из-за трения.

Цилиндрические соединения

Основной проблемой подшипников является их проворачивание относительно валов и собственных гнёзд. Такие действия влекут повреждения, невзирая на способ посадки деталей. На износ поверхностей и поломки также влияет коррозия. Для защиты от ржавчины и предупреждения проблем с проворачиванием активно используется клей-герметик AN306-48.

Технологический процесс восстановления вала:

Очистите и обезжирьте рабочие поверхности средством Cleaner S.
Нанесете универсальный клей-герметик AN 306-48 или высокопрочный AN 306-03 по окружности переднего края вала.
Установите подшипник, используя привычные инструменты.
Удалите излишки состава.

Данный метод восстановления вала предупреждает износ и повреждение посадочного гнезда. Антикоррозийная защита достигается за счёт герметизации зазора между поверхностями.

Шпоночные и резьбовые соединения

Постепенное поверхностное разрушение и абразивный износ влечёт к повреждению и истиранию роликов. Для ремонта шпонки необходимо нанести на стенки канавки клей средней прочности AN 302-43 и установить деталь. Время полимеризации – 3 часа.

Для восстановления резьбового соединения перед вворачиванием герметик наносится на резьбу шпонки или болта (до M36).

Анаэробный клей-фиксатор разработан для применения на металлических поверхностях. В результате применения продукта:

увеличивается период эксплуатации узла;
предупреждается развитие коррозии, поверхностное разрушение и перемещение деталей.

Прочие валы

Для восстановления поверхности с незначительным износом эксперты рекомендуют использовать продукты с керамическим наполнителем:

WEICON Ceramik BL – жидкий;
Ceramic W – паста.

Отремонтированная поверхность приобретает гладкую структуру с незначительными потерями на трение.

Способ восстановления вала:

Устраните видимые загрязнения и обезжирьте деталь средством Cleaner S.
Для придания поверхности шероховатости проведите пескоструйную обработку – Rz = 75 мкм, SA = 2,5-3.
Повторите обезжиривание.
Смешайте компоненты после изучения инструкции по применению эпоксидных композитов.

Прочитайте, как правильно использовать металлополимеры в этой статье.

Метод №1: На восстанавливаемую поверхность нанести WEICON Ceramic W с керамическим наполнителем. После того как первый слой начнёт затвердевать, необходимо перемешать состав и нанести повторить процедуру. Толщина покрытия не должна быть меньше 0,5 мм – по необходимости можно нарастить до 10 мм. Конечная полимеризация наступит через 48 часов.

Оптимальная рабочая температура для проведения работ по ремонту валов с использованием металлополимеров составляет +20°C.

Метод №2: Нанести жидкий компаунд с керамикой WEICON Ceramik BL согласно инструкции на упаковке. Дождитесь начала полимеризации и нанесите второй слой. Допускается использовать кисть. После применения данного состава формируется гладкая поверхность. В основном этот двухкомпонентный эпоксидный композит используется в металлургии и машиностроении, т. е. в тех сферах, где требуется стойкость к химическому воздействию.

В результате проведённого ремонта поверхностей снижаются расходы на покупку новых запчастей, т. к. период эксплуатации деталей увеличивается. Ролики и валы защищены от истирания и воздействия агрессивных сред.

Как подобрать состав для ремонта валов

Выбирайте продукцию WEICON, основываясь на задачах по восстановлению и ремонту валов:

	Анаэробные продукты
Тип поверхности	Металл
Виды деталей и узлов	призматическая шпонка, шлицевой и зубчатый вал; цилиндрическое и конусное соединение; стягивающий элемент; зажимное соединение.
Назначение	Гильзование, склеивание
Название продукта	Использование	Краткое техническое описание	Max зазор, мм
AN 306-03	Фиксация цилиндрических соединений.	Обладает высокой прочностью и низкими показателями вязкости. Рабочая t°C -60…+150	0,10
AN 306-20	Вал-втулочный фиксатор, герметизация соединений в газовом оборудовании.	Для применения в ёмкостях с питьевой водой. Стойкость к высокотемпературному воздействию.	0,20
AN 306-38	Резьбовой фиксатор для узлов, подверженных динамической нагрузке.	Быстрое отвердение. Устойчивость к t°C -60…+150	0,20
AN 306-40	Фиксатор вал-втулочных узлов диаметром до M20	Продукт с высокой прочностью и средней степенью вязкости. Рабочая t°C -60…+200	0,15
AN 306-41	Цилиндрические соединения, валы и подшипники	Лёгкий демонтаж. Средний уровень прочности и вязкости. Рабочая t°C-60…+150	0,12
AN 306-48	Для фиксации шестерён, звёздочек на валах, редукторов, роторов электродвигателей.	Высокая прочность и устойчивость к t°C -60…+175	0,15
AN 306-60	Ремонт старых подшипников, восстановления втулок и гнёзд.	Высокая вязкость и прочность. Рабочая t°C -60…+150	0,5
AN 302-43	Фиксация всех видов металлических крепежей до М36.Герметизации металлических, резьбовых соединений в газовых приборах и установках, а также системах водяного отопления.	Гигиенический сертификат DVGW. Рабочая t°C -60…+150. Продукт со средней прочностью и высокой степенью вязкости.	0,25
Эпоксидные составы
Тип поверхности	Металл и другие материалы
Виды деталей и узлов	призматические шпонки; шлицевые и зубчатые валы; цилиндрические посадки.
Назначение	Склеивание
Название продукта	Использование	Краткое техническое описание	Max зазор, мм
Easy Mix S 50	Быстрый ремонт. Основная область использования – оборудование серийного производства с коротким рабочим циклом.	Без наполнителя. Рабочая t°C +10…+30. Жизнеспособность – 4 мин. при температуре +20°C.	2
Easy Mix Metal	Склеивание всех видов металла и металлических сплавов.	Наполнитель – сталь. Рабочая t°C +10…+30. Жизнеспособность – 4-5 мин. при температуре +20°C.	2
Эпоксидные двухкомпонентные составы
Тип поверхности	Металл
Виды деталей и узлов	призматические шпонки, шлицевые и зубчатые валы; цилиндрическая и конусная посадка; стягивающий элемент; зажимное соединение.
Назначение	Склеивание
Название продукта	Использование	Краткое техническое описание	Maxзазор, мм
WEICON A	Быстрый ремонт, склеивание частей из металла. Заделка протечек и трещин. Восстановление поверхностей.	Наполнитель – сталь. Жизнеспособность шпатлёвки – 1 час. Устойчивость к t°C -35…+120.	10
WEICON B	Восстановление и ремонт инструментов, оборудования и механизмов из чугуна, сплавов железа и стали.	Жидкий металлополимер с наполнителем из стали. Жизнеспособность шпатлёвки – 60 минут. Устойчивость к t°C -35…+120.	10
WEICON SF	Универсальный продукт для проведения срочного ремонта.	Быстротвердеющий металлополимер, наполненный сталью. Жизнеспособность состава – 5 минут. Устойчивость к t°C -35…+90.	10
WEICON WR2	Продукт предназначен для задач, в решении которых нельзя применять заливку.	Минеральный наполнитель. Жизнеспособность состава – 45 минут. Устойчивость к t°C -35…+120.	10
WEICON F	Быстрый ремонт алюминиевых деталей и узлов, произведённых из лёгких сплавов.	Наполнитель – алюминий. Жизнеспособность шпатлёвки – 1 час. Устойчивость к t°C -35…+120.	10

Автор статьи - Екатерина Иванова

ekativ.copir@gmail.com