Бережливое производство с компанией BRADY

Визуализация рабочего пространства – неотъемлемый элемент технологии бережливого производства, в т. ч. системы 5S. Опыт внедрения доказал, что визуальные инструменты увеличивают эффективность соблюдения норм и стандартов, помогая сотрудникам производства с первого взгляда выявлять сбой. Таким образом, чем нагляднее  объект, тем выше вероятность устойчивости внедренных улучшений.

Компания BRADY больше 100 лет является мировым лидером в сфере маркировки, поставляя на рынок промышленные принтеры и расходные материалы. Термотрансферное оборудование облегчает процесс создания визуализации, предлагая надежные и яркие решения, повышающие производительность и безопасность труда.

Эффективность системы LEAN

Бережливое производство – управленческая концепция, в основе которой лежит процесс оптимизации бизнеса в целом. При этом ориентация направлена на рынок с учетом мотивации каждого сотрудника. Задачами бережливого производства являются:

• снижение трудовых затрат;
• минимизация сроков создания новой готовой продукции;
• гарантированные сроки поставки изделий заказчику;
• повышение качества при снижении себестоимости.

Внедрение бережливого производства состоит на 80% из принятия организационных мер и на 20% из инвестиций, вкладываемых в технологию.

В результате применения, предприятие получает:

• сокращение простоев;
• улучшение логистических качеств;
• оптимизация рабочих процессов с сокращением перепроизводства;
• совершенствование формирования запасов;
• снижение количества брака;
• уменьшение уровеня получения травм на производстве;
• высвобождение производственных площадей.

Практика применения системы 5S на производстве наглядно демонстрирует результаты в разных промышленных отраслях:

1. Электронная сфера – производственные этапы снизились на 57%, высвободив больше 20% производственных площадей. В результате получена экономия ~55 млн. руб. за первые полгода.
2. Авиапромышленность – сроки на выполнение заказов снизились до 17 недель с 16 месяцев.
3. Автомобильная промышленность – качество выпускаемой продукции возросло на 35%.
4. Цветная металлургия – повышение производительности на 30%.
5. Ремонт судов крупного тоннажа – снижение времени на основные операции до двух часов с высвобождением площадей до 20%. В итоге экономия составит до 10 млн. руб. за одну декаду.
6. Сборка узлов в автопроме – отказ от возведения новых зданий производственного назначения за счет высвобождения до 17% площадей. Возможность экономить до 60 млн. руб. в неделю.
7. Фармацевтическая промышленность – отходы сократились с 6% до 1,2%. Расходы на электропотребление снизились до 50%, что составило выгоду 6 мл. руб. в год.
8. Производство товаров повседневного спроса – производительность возросла на 50%, цикл сократился на 25%, а запасы на 30%. В результате компания экономит 4 млн. руб. в неделю.

Три шага к созданию наглядного бережливого производства

Система 5S бережливого производства включает технологию LEAN, направленную на поддержание принципов. В сравнении с классическими процессами визуализация рабочих мест обладает несомненными достоинствами – экономия бюджета и времени, снижение необходимости в квалифицированном персонале, а также упрощение трудовых процессов.

LEAN дает возможность отказаться от сервисного сопровождения для оборудования, при этом уменьшая вероятность травматизма. В сочетании с визуальными эффектами система улучшает результаты труда. Для этого необходимо пройти три этапа:

1. Распространение визуального мышления в уже разработанные мероприятия.
2. Провести пошаговые действия в целях повышения качества производства путем наглядной демонстрации конкретной рабочей зоны или процесса.
3. Внедрить визуализацию, как основу мышления сотрудников в ежедневную практику бережливого производства.

Направьте запрос по электронной почте info@energosnab.com для получения подробной информации и инструкции на 50 примеров визуализации рабочего места от BRADY.

Инструментами бережливого производства являются визуальные знаки, отличающиеся простотой в изготовлении и нанесении. В зависимости от используемого оборудования, внешнего воздействия и необходимой информации для нанесения применяются различные подходы и методы.

• этикетки, указатели и знаки, напечатанные на термотрансферном принтере;
• ручки, окрашенные специальными составами, а также цветные герметики;
• бирки и виниловые этикетки;
• цветные ленты и указатели, распечатанные на гибком виниле;
• самоклеящиеся ленты, в т. ч. фотолюминесцентные;
• температурные этикетки;
• ярлыки;
• емкости для жидкостей с цветной маркировкой и другое.

В таблице представлен подбор оборудования от BRADY для решения типовых задач:

В соответствии с алгоритмом внедрения Д. Вумека следует опираться на следующие принципы бережливого производства:

1. Назначить ответственное лицо или сформировать группу.
2. Получить актуальную информацию о системе 5S из надежного источника.
3. Выявить проблемы для последующего решения.
4. Создать схему с отображением карты потока создания ценности для каждой продукции в отдельности.
5. В оперативные сроки начать работу по донесению информации персоналу.
6. Задействовать все силы для получения результата.
7. Улучшать систему согласно концепции непрерывного совершенствования.

Консультация технических экспертов компании «Волгодонскэнергоснаб» заключается в предоставлении Заказчику информации о стандартах, сертификатах, а также законодательных документов. Дополнительно проводиться обучение технологии бережливого производства, системы 5S и LEAN.

Автор статьи - Екатерина Иванова

ekativ.copir@gmail.com